2026-08-20 19:47:45
赣抚平原的夏夜，暑气还未消散。大唐抚州发电公司的集控室里，运行机组长梁工正在下达调节指令：“风煤比再降0.2，注意二次风门开度。”看着曲线微微晃了晃，最终稳稳落在安全区间，他松了口气。这炉膛里的“加减法”，该公司已经整整算了五年。
早在2021年，国内煤炭市场波动加剧，设计煤种价格一路走高。运煤专列一趟趟驶入，可细算下来，每发一度电就要亏损近一毛钱。对此，该公司把目光投向了低热值经济煤种，迅速成立党员示范岗矩阵，骨干党员分驻参数跟踪、燃烧调整、煤场管理和风险管控等关键岗位，试验、记录、分析、改进，走出了一条抚电提质之路。
以往，不少职工对掺烧经济煤种顾虑重重——煤质波动大，操作稍有偏差就容易引发机组异常，大家普遍不愿多掺。为打破僵局，大唐抚州发电公司从机制破题，出台相关管理细则，明确各岗位操作标准，同时推行相应激励机制。稳定的运行、实在的收益，渐渐驱散了大家心里的顾虑。
敢烧只是第一步，烧得安全、烧得划算，才是真本事。该公司抛弃了“凭经验配煤”的老路子，用数据一点点抠出了掺烧的门道。
最先啃下的是边界难题。该公司攻关团队针对300至1000MW不同负荷段，开展系统性边界试验：磨煤机对不同煤种的适应性怎么样？最大掺烧比例能到多少？风煤比、二次风门开度怎么搭配才最合理？前前后后测了上百次，攒下上万组数据，最终绘制出一张独一无二的“安全经济掺烧地图”。现在运行人员调整参数，看一眼地图便心中有底，再不用摸着石头过河。
煤场的变化也让人省心不少。该公司升级数字煤场系统，将整个煤场进行网格划分，每批煤的热值、硫分、堆放时间一目了然。系统再结合每日负荷计划和天气情况，自动生成“分仓+分时+分炉”的掺配方案，掺烧稳定性提升了一大截。
最头疼的结焦问题，同样被啃了下来。大比例掺烧低热值煤，极容易在炉膛里结焦，焦块厚了不但影响换热，一旦脱落还可能砸坏设备。通过建立炉内温度分布图，分时段、分负荷测量比对，一点点调整火焰中心、优化风煤比，又反复试验防结焦药剂的喷射位置和剂量，终于摸准了最优方案。
“双碳”目标下，火电的角色在变，对掺烧的要求也在变。面对新形势，大唐抚州发电公司计划推进AI视觉识别系统建设，完善炉内温度场实时监控，采用智慧管控系统记录管壁结焦厚度，根据参数自动调整吹灰频率、煤粉细度、风煤比，推进掺烧控制从“小时级”向“分钟级”迈进。加快机组设备优化改造升级，有序推进输灰系统、电除尘改造，持续攻关煤泥、高灰分进口煤，让这些过去的“废料”，也能变成机组稳发满发的“口粮”。