我国海上首例气体射流泵气举工艺应用成功

近日，中国海油深圳公司番禺30-1气田A10H井应用气体射流泵气举工艺后已连续稳产一个月，日产气量达到预期效果。这标志着我国海上首例气体射流泵气举工艺应用取得成功，为海上水驱气藏开发中后期的高产水气井增产挖潜提供新的技术路径。

气井见水治理是关系海上气田稳产增产的技术难题之一。排采工艺是保障海上气井稳定高效生产的重要技术手段。射流泵气举工艺通过向井内注入高压气体，并利用井下射流泵精准调控吸入口压力，控制地层产气、产水状态。同时，注入的高压气流能帮助井筒积液顺利排出，有效提高井筒携液能力。

常规气体射流泵气举工艺在陆上油气田已得到成熟应用。海上气井受大井斜、生产封隔器阻隔等因素限制，若沿用传统施工方式，需实施动管柱大修作业，施工周期长、综合成本高，制约该工艺在海上气井的推广应用。

针对这一技术难题，中国海油深圳公司技术团队围绕海上气井高气液比、宽波动工况等特点开展专项攻关。在气体射流泵设计逻辑上创新采用适配海上气井生产工况的非临界流设计，提出“井下定点增压补气”技术理念，实现井下控压、控液、补气功能。在井下实施配套上，通过自主研发气体射流泵主体及钨合金耐磨喷嘴、扩散管、单流阀等关键核心部件，创新集成连续油管割孔工艺与自研的井下气体射流泵组合工具，成功构建“引射—增压—防返流”于一体的不动管柱气体射流泵气举工艺，突破海上复杂井况下常规气体射流泵工艺施工受限的技术瓶颈。

与传统依靠地层自然能量、间歇排液维持生产的开发模式相比，该工艺体系可在不动管柱条件下完成气举排采作业，通过井下射流增压实现控压、控水、助排协同作用，为水驱气藏开发的中后期高产水气井排采治理提供了新的工艺选择，进一步丰富了海上天然气开采技术体系。