格力：以冷链核心科技 开启冷库“整装”新时代

冷库安装设计不够规范，运营能耗高，售后扯皮多，安全多隐患……已成为当前我国冷冻冷藏市场的巨大痛点。而随着生鲜电商的蓬勃发展以及医药冷链的高端需求，市场对高品质、智能化冷链服务的需求急剧上升，冷链基础设施建设的巨大缺口，成为行业发展一道枷锁。

告别散装　迎来整装时代

如何破枷解决市场痛点？推动我国冷库行业建设从“价格竞争”向“质量提升”转型，以适应新的市场需求。近日，格力在山东举办省电王“变频热氟融霜制冷机组”新品发布会，推出其冷冻冷藏领域的新产品。

格力电器CMO朱磊指出，当前国内冷冻冷藏市场以“散装”方案为主，能效标准不完善、售后乱象频发，制约行业高质量发展。业内人士分析，造成市场痛点的根源在于，长期以来我国冷链基础设施建设冷库建设中，无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。

这种一个冷库的制冷系统，通常由不同厂家分别提供，设备供应的“散”，使压缩机、冷凝器、冷风机、阀件、电控系统等属于不同品牌，“攒机”模式下，系统匹配缺乏技术验证，协同效率很难实现最优，这就导致散装设备缺乏统一能效规范，导致能耗高、运行不稳定‌等。

同时，售后互相推诿，冷库出故障后，压缩机厂家说是冷凝器的问题，冷凝器厂家说是膨胀阀的问题，用户找不到一个能“兜底”的责任方，更不用说，有品牌来对“散装”设备提供整机包修服务。

格力电器表示，以原厂整装方案进入冷冻冷藏市场，意在通过一体化方式应对上述问题。

格力推出的“整装”压缩机、冷凝器等核心部件在出厂时已集成在同一个机架上，整体出厂、整体安装。因而，格力热氟融霜机组也成为目前行业仅有的实现36个月整机免费包修的产品——这直击散装市场售后无保障的痛点。

科技赋能　击中市场痛点

在新品研发过程中，如何验证设备在复杂商用场景下的可靠性成为关键环节。

格力技术负责人卫工介绍，格力在行业内率先拥有筛选分厂，对包括温度传感器在内的每一个入场元器件，都通过专用实验室进行测试，确保可靠性。同时，46间冷冻冷藏实验室涵盖性能、可靠性及货物保鲜测试，能够全面验证各类场景下的设备可靠性。

“冷冻冷藏，格力原装”，这不是口号，底气来自格力掌握“核心科技”。针对该机组，研发团队会使用专门实验室对不同果蔬进行保鲜测试，并在公司内部搭建冷库模拟实际使用环境，在全国多地的食堂冷库中安装样机进行实际运行验证。综合实测显示，产品能效省电50％以上，按一年运行电费计算，约两年即可收回设备初投资。

对此次发布的省电王「变频热氟融霜制冷机组」新品，卫工权信心满满。以“让冷库更聪明，让每一度电更有价值”为核心，通过变频精准控温、智能热氟高效融霜，从根本上解决能耗浪费，将成为合作伙伴征战市场的“利器”。

三大优势　共赢千亿蓝海

从行业发展趋势看，冷链制冷技术已从初期关注制冷效果，发展到同时关注节能与可靠性，目前逐步进入以高效节能为基础、进一步追求高效运维的阶段。变频化与智能化被认为是推动市场转型的重要方向。

格力省电王「变频热氟融霜制冷机组」可满足大、中小型等各类冷库需求，适用温度范围覆盖－25℃至25℃，以“更省，更稳，更强”三大核心优势，重塑冷库设备标准，直击行业长期存在的能耗高、稳定性差、操作繁琐等痛点。

在节能方面，该机组搭载格力最新AI变频热氟融霜科技，融合AI变频寻优、智能热氟融霜、变频控霜三大核心技术，实现整体用电较传统设备节省一半以上。以一座80立方米5匹冷库为例，一年省下的电费接近设备本身投资。

变频技术在空调领域应用成熟，但在冷冻冷藏领域较为少见。格力将变频技术融入热氟融霜工艺，核心在于使变频技术适配冷库的使用特点，找到二者结合的最佳路径。相较于传统定频机组±2℃的控温精度，格力变频机组可实现±0.5℃以内，整体省电50％以上。

值得一提的是，AI技术在这类机组上的应用更为深入，主要集中在变频控制领域。通过AI实现自动寻优，结合机组设定温度、库温、开关门频次、环境温湿度等数据建立预测模型，自动进行能效优化，整体节能可提升15％。同时，格力全新推出的APP通过AI实现了智能运维与节能分析，增加了多项预警与监测功能。

在稳定性方面，格力省电王机组创新搭载360°安全环控系统，采用集成式设计，压缩机、冷凝器、阀件、控制系统全部在出厂前完成匹配测试，现场只需接线连管，安装环节缩减到4个步骤。以5匹机组为例，单台可节省安装调试成本约800元。在便捷性方面，机组全系标配4寸液晶彩屏，用中文可视化操作替代传统代码设置，温度设定、参数调整一目了然，非专业人员也能快速上手。

随着冷冻冷藏市场升级，行业竞争已不限于产品层面，更关注能效、场景适配及长期运营价值。本次发布的“格力省电王”作为基础机型，在推广中注重细分领域，目前已覆盖农产品保鲜、冷链物流、粮食存储、生物医药、食品加工、商业连锁六大行业，针对不同诉求推出行业系统解决方案。

从人民大会堂国宴冷库到广州白云国际机场三期冷库项目，格力冷链已在多个标杆项目中积累了扎实的技术实力与项目经验。格力方面表示，未来将持续以自主创新为核心，深耕冷链领域技术研发，完善产品与服务体系，全力打造冷链行业第一民族品牌，以中国智造为全球冷链产业高质量发展注入新动能。

（数据来源：格力电器）